大盛钢筘：“专精特新”铸就行业标杆

　　在三门峡这片创新创业的热土上，河南大盛钢筘有限公司(以下简称“大盛钢筘”)以30年的坚守与突破，生动诠释了“专精特新”企业的成长密码。

　　从一家合资小厂到国内钢筘行业“前三名”，从传统纺织机械配件制造商到电子技术等新兴领域的“隐形冠军”，大盛钢筘用“小筘片”撬动大市场，以“硬科技”锻造民营经济“钢筋铁骨”。

　　1994年，河南宇龙纺器与韩国大盛钢筘(株式会社)合资，开启了中国喷气织机用异型钢筘的专业化生产之路。30年来，大盛钢筘始终坚守“只做喷气钢筘”的初心，成为国内唯一一家专注该领域的企业。

　　钢筘是由特制的直钢片排列而成，这些直钢片称筘齿，筘齿之间有间隙供经纱通过。钢筘的作用是确定经纱的分布密度和织物幅宽，打纬时把梭口里的纬纱打向织口。

　　从外形看，钢筘可分为普通筘和异形筘(又称槽形筘)，前者使用广泛，而异形筘仅在喷气织机上使用。大盛钢筘就是专业生产喷气织机机用异型钢筘的。

　　那一片片薄如蝉翼的筘片，被视为承载纺织工业的“隐形翅膀”。

　　这种“窄赛道”策略，看似局限，实则暗藏智慧。“只有把一米宽的领域做到百米深，才能成为不可替代的专家。”该公司总经理钱谊群如是说。

　　专业，源于极致的细节把控。

　　走进大盛钢筘的生产车间，只见工人们手拿工具，一丝不苟地将一个个筘片拨到均匀的金属弹簧缝隙里。

　　手工排列、定型前整理、自动化注胶、出库前精密检测……一气呵成的流水作业有条不紊。

　　“这个小弧度是我们今年研发的新技术，改变了以往的直线条型，大大增加了产品的牢固度和耐磨性。”大盛钢筘车间主任张海拿起一个筘说。

　　“我们每年生产钢筘2万多米，为了保证产品的精细度，主要的工序全是手工操作。”说起这样的“精细”活儿，张海很是自信，“保证每一片钢筘都是精品。不谦虚地说，我们的产品位于国内‘前三名’，完全可以平替同类进口产品。”

　　“织好布，用大盛”不仅是客户的口碑，还是企业对“精品”的执着追求。

　　该公司自主研发的箱体式拆筘机还填补了行业空白，获得国家实用新型专利。

　　面对传统纺织市场的饱和，大盛钢筘以创新为刃，撕开行业天花板。据钱谊群介绍，公司生产的钢筘除了在传统纺织行业大量应用外，还用于生产无人机机体、游艇和高铁外壳、碳纤维超轻自行车车体以及电子芯片覆铜板材料等。

　　“为解决特殊行业对钢筘特殊性能的需求，公司引入了特殊材料涂层工艺，使钢筘的耐性提升了50%，使用寿命延长了30%以上，使得产品在一些高强度、高要求领域展现出卓越的性能。”钱谊群说。

　　为提升整体实力，大盛钢筘对生产设备进行升级改造，先后添置了坐标磨、CNC加工中心、半自动平面磨床、电火花数控机床等高科技设备。公司生产的玻纤筘、耐磨筘等产品，满足了不同行业的多元化需求。

　　2025年1月，大盛钢筘获评河南省“专精特新”中小企业。“这既是对过往的肯定，也是新征程的起点。”钱谊群说。

　　从三门峡的老厂房到世界的竞技场，大盛钢筘的故事印证着一个真理：在细分领域做到极致，就是最强大的竞争力。这家“小而美”的企业，正以“专精特新”为笔，在产业链上书写新的传奇。