新材料产业：多点突破 繁花竞秀

　　提起三门峡产业，大众固有印象往往定格于“黄白黑”(黄金、铝、煤炭)三大传统资源优势。但这座依资源而立、因转型而兴的城市，早已跳出传统资源发展路径，在稀有金属、特种钢材、光电玻璃、高端化工、新能源材料等新兴赛道出新出彩、竞相绽放。如今，三门峡新材料产业挣脱传统发展桎梏，集聚科创发展动能，呈现传统产业转型提质、新兴产业聚链崛起、科技创新赋能增效、绿色智能协同并进的良好态势，千亿级产业集群加速成型，一座立足中原、辐射全国、享誉行业的“材料新城”正傲然崛起。

　　2026年是“十五五”规划开局之年，三门峡紧扣市委“3+6+N”整体工作部署，以科技创新为核心引擎，持续推动产业结构迭代升级，全力促进新材料产业从资源粗放利用向高精尖精深加工转型、从单一品类经营向全链条集群化发展跃升。全市铜基、铝基、半导体、化工类新材料产业总产值突破2000亿元。在《全国矿产资源规划(2021—2025年)》划定的36种战略性矿产中，三门峡坐拥22种。除传统优势资源外，关键稀有金属高纯砷、铼、镓、硒、碲、锗储量与产能稳居全国前列，占全国总量比重分别达30%、28%、27%、25%、25%、15%，成为我国新能源、半导体、航空航天等高端产业不可或缺的产业基石。

　　稀有金属精耕细作

　　稀有稀散金属是高端制造、新能源、半导体产业的核心原材料，亦是国家重要战略储备资源。三门峡依托得天独厚的伴生矿产禀赋，深耕资源综合利用与高端提纯技术，打破境外技术垄断，实现从“伴生废料”到高端战略材料的跨越式升级，建成全国重要的稀有金属新材料产业基地。

　　金属镓被誉为电子工业“脊梁”，被广泛应用于LED光源、光纤通信、半导体芯片、太阳能光伏等领域。东方希望渑池镓业依托本地氧化铝产业基础，攻克赤泥提镓核心技术，通过吸附、过滤、净化等精细化工序，从氧化铝生产母液与赤泥中高效萃取高纯镓，产品纯度稳定维持在99.9999%以上，年产能80吨，单体产能居国内首位。目前，三门峡高纯镓产能占全国市场27%。该企业持续向7N、8N超高纯镓，以及砷化镓、氮化镓等二、三代半导体材料延伸拓展，不断延伸镓基新材料产业链，抢占半导体产业高端赛道。

　　高纯钼材料领域实现颠覆性技术突破。河南金渠钼业年产6000吨高纯钼产品项目，依托赵中伟院士团队国际领先的无氨氮钼清洁冶金技术，从源头根除钼冶炼氨氮污染问题，产出高纯钼纯度突破99.995%，性能优于传统工艺产品，可应用于电子信息、清洁能源、高端装备等高新技术产业。项目全面达产后，年产值可达12亿元，有效补齐河南省高纯钼产业链短板，助力三门峡打造世界级高纯钼研发生产基地。

　　与此同时，锗、硒、碲、铼、砷等稀有金属产业同步推进、多点发力，各类产品国内市场占有率处于15%至25%之间。其中，高纯砷制备、砷化物合成等多项关键核心技术实现自主突破，为半导体、高端光学材料产业发展提供坚实保障。锦华新材料盘活铝产业固废资源，从赤泥中提取锂离子并量产电池级碳酸锂，产品适配新能源汽车、储能设备、消费电子等领域，是河南省首家掌握整套产业化技术的企业，真正实现固废资源化利用，达成生态效益与经济效益双赢。

　　前沿材料创新突围

　　如果说稀有金属新材料是三门峡产业转型的稳固底盘，颠覆性前沿新材料，则是城市攻坚高端制造、抢占未来产业赛道的核心竞争力。中国科学院院士何满潮心系故土，将全球独创的NPR负泊松比钢材技术落地三门峡，“何氏钢”成为我市新材料产业一张亮眼的创新名片。

　　NPR新材料颠覆传统钢材物理性能，攻克普通钢材拉伸易颈缩断裂的行业痛点，可拉伸至原有长度1.68倍，形变均匀且不会断裂，兼具高强度、高韧性，同时具备无磁、耐腐蚀、耐高低温等优良特性，填补国际新材料领域技术空白，属于全球首创颠覆性技术成果。历经18年科研攻关，该项技术成功实现产业化落地，2022年，全球首条NPR新材料规模化生产线在三门峡投产运行。

　　现阶段，能环(三门峡)国际新材料有限公司建成4条标准化自动化生产线，年产NPR新材料5万吨，广泛应用于隧道掘进、矿山开采、地质灾害防控、重大基础设施建设等场景，先后为川藏铁路、南水北调、三峡工程等国家级重点工程保驾护航。依托北斗监测、牛顿力感知技术，该材料可提前3.5至20小时预判滑坡、塌方等地质灾害，已在全国823处灾害点位布设应用，累计成功预警险情20余次，切实守护群众生命财产安全。目前，NPR新材料逐步向汽车制造、建筑抗震、地震监测等高端领域拓展，产业发展空间广阔。

　　光电新材料领域，三门峡深耕细分领域、树立行业标杆。河南世臻科技专注ITO导电玻璃研发生产20余年，搭建国内先进真空磁控溅射自动化产线，运用纳米级精密镀膜工艺，产出膜层均匀、透光性佳、无色差的高端导电玻璃。产品涵盖八大系列品类，适配车载触控屏、智能穿戴设备、精密仪器、电子终端等产品，凭借精良品质占据国内高端显示材料主流市场，以精密配套材料赋能智能人机交互产业升级。

　　多元材料构建矩阵

　　立足自身资源禀赋与产业积淀，三门峡坚持延链补链强链并举，推动新材料各细分领域协同发展，培育形成铜基、锌基、矾土基、化工、耐火材料等多元产业集群，构筑多点支撑、协同发展的产业格局，彻底摆脱单一传统资源产业依赖。

　　作为国内知名“中国铜箔谷”，三门峡铜基新材料产业实力雄厚，全市铜箔总产能7.8万吨，高端铜箔国内市场占比达40%。灵宝华鑫铜箔研发的6微米铜箔填补国内技术空白，灵宝宝鑫电子4.5万米超长极薄铜箔工艺位居全国前列，成为新能源、高端电子产业关键配套材料。新凌铅业深耕有色金属综合回收利用，采用亚洲领先“双底吹+四连炉”冶炼工艺，搭建多品类原料适配生产体系，贵金属回收率超98%，实现资源高效利用。

　　高端耐火材料领域，星源新材料专注板状刚玉研发制造，采用1950℃超高温智能煅烧技术，产出纯度99%以上的耐火产品，热震稳定性、抗侵蚀性、耐磨性能优异，各项指标优于国家标准，可将钢包衬使用寿命提升30%，扭转高端耐火材料进口依赖局面。企业规划建设年产10万吨板状刚玉生产基地，项目全部建成后，将进一步夯实三门峡国内高端耐火材料核心产区地位。义马瑞辉聚焦矾土基新材料，依托智能化改造与产学研协同创新，累计斩获40余项技术专利，产品远销海内外，打造高端耐火材料绿色智造样板。

　　化工新材料板块，中达化工主营稀有金属萃取剂、塑料助剂研发生产，通过高端化、智能化、绿色化改造，生产效率提升30%，能耗下降20%。企业联合天津大学、河北工业大学等高校团队，深耕环保新材料研发，荣获河南省科学技术进步奖二等奖，手握50项自主知识产权。依托云端协同模式打通上下游渠道，树立绿色智能化工产业发展典范。亿辉科技深耕白银精深加工，运用精密电解提纯工艺，将粗银精炼至99.99%，同步布局光伏银粉、纳米银浆等新能源材料，贯通“冶炼—提纯—深加工—商贸”全产业链，书写贵金属产业转型发展新篇章。

　　科创赋能厚植沃土

　　从传统资源型城市迈向新材料产业新城，三门峡产业蝶变的核心，在于坚持创新驱动发展，深化产学研融合，持续优化产业发展生态。近年我市不断加大创新投入力度，全社会研发投入强度达到2.99%，连续5年稳居河南省第一梯队，为新材料产业迭代升级筑牢技术根基。

　　高能级创新平台加速集聚，夯实产业创新底座。全市建成省级及以上创新平台196个，其中新材料领域平台95个。中原关键金属实验室、河南省高精铜箔产业研究院、超纯矿物国家重点实验室、NPR新材料全国重点实验室等重大平台先后落地，配套建成多处中试基地与千吨级试验生产线，打通基础研究、中试孵化、产业落地全链条。通过财政资金拨改投、科技成果专场对接等方式，推动13项先进技术落地转化，23项科技成果录入国家科技成果登记系统，全市技术合同成交额达18.33亿元，有效疏通科技成果转化堵点。

　　创新市场主体不断壮大，产业内生动力持续释放。我市建立高新技术企业梯度培育库，现有新材料领域高新技术企业54家、科技型中小企业61家、“专精特新”企业52家、国家级专精特新“小巨人”企业9家。设立6500万元新材料产业研发联合基金，投放3.39亿元科技信贷资金，常态化开展创新创业赛事，全方位扶持企业创新发展。选派84名科技副总、269名科技特派员入驻企业，精准破解技术攻关、人才引进、经营发展难题，年均解决各类产业技术难题50余项。

　　人才引育赋能产业进阶，产学研合力不断凝聚。依托“崤函英才计划”，三门峡柔性引进院士57名、高层次人才团队251个、高层次人才740名，汇聚何满潮、赵中伟、柴立元等顶尖科研团队，围绕NPR新材料、高纯钼、高纯砷、储能电池等前沿方向开展技术攻关，落地142个人才创新项目，形成“引进一支团队，突破一项技术，壮大一个产业”的良性发展模式。

　　从倚靠“黄白黑”传统资源，到深耕高精尖新材料赛道;从粗放式冶炼加工，到绿色智能全链条发展;从资源输出型城市，到全国知名材料产业新城，三门峡以创新破局、以转型突围、以实干争先。如今的崤函大地，矿产资源实现高效集约利用，创新技术持续赋能产业升级，新兴产业赛道蕴藏蓬勃生机。

　　站在“十五五”全新发展起点，三门峡将持续推动新材料产业向高端化、集群化、绿色化、智能化迈进，做强稀有金属、特种前沿材料、光电化工新材料产业集群，持续培育壮大新质生产力，推动“三门峡材料”成长为城市核心名片，全力建设全国极具影响力的材料新城、打造“中国材料之都”，为中原经济高质量发展注入强劲崤函力量。